Este módulo gestiona los suministros, uniendo compras, producción, planificación y ventas. 

Resulta en mayor precisión en los niveles de inventario y reducción de inventarios innecesarios, costos invisibles y gastos logísticos.

• Contratipo / materiales sustitutos
• Fibras, instrucciones de conservación, características, diseño, etc.
• Control de lotes
• Múltiples depósitos
• Kardex
• Inspección
• Gestión de materiales
• Reserva de materiales
• Explosión de necesidades de materiales (MRP)
• Inventario

El módulo de Ingeniería de Producto ofrece un sistema integrado para la planificación del desarrollo de productos. 

Este módulo aumenta la productividad y la precisión en el proceso de creación de la colección, además de reducir plazos de desarrollo, costos y el estrés asociado a cada colección.

• Cronograma de colección
• Planificación del desarrollo de colecciones
• Definición de muestrario
• Previsión de productos de la colección (mix)
• SPA - Solicitud de Prototipo y Muestra (prototipado)
• Control de SPA (ruta, movimiento, insumos, versión, aprobación)
• Viabilidad técnica de SPA
• Grupo de proceso, procesos, operaciones y movimientos
• Secuencia operacional
• Tiempos y métodos
• Ficha técnica con versionado
• Ficha técnica con control de niveles de estructura
• Imágenes para producto, insumo, proceso, prototipo y ficha técnica

Responsable de la gestión de la producción, este módulo se integra con ventas, planificación y entrega, resultando en mayor precisión en los procesos productivos y aumento de la productividad. 

También reduce retrabajos, errores, inventarios intermedios y desperdicios.

• Control de producción pull y push
• Asignación / simulación de la producción
• Explosión de necesidades (MRP)
• Posición de productos y materiales con generación de OP y OC
• Rutas de producción
• Movimiento de orden de producción por actividad
• Control de servicios de terceros - outsourcing
• Extendido de tela y cantidad real cortada
• Requisición de tejidos, insumos y avíos por OP
• Control de productos por código de barras o QR Code
• Secuenciación de la producción
• Balanceo de la producción (VAC)
• Restricciones de producción
• Control de muestrario
• Interfaz con equipos como balanzas, colectores y lectores
• Integración con PreActor, VirtualLoom y Orgatex

Gestiona la producción de tejido de punto y la ficha técnica de las mallas, mejorando el asertividad de los procesos productivos, la productividad y la integración con ventas y beneficiamiento. 

Esto lleva a una reducción de retrabajos, errores e inventarios intermedios.

• Ficha técnica textil
• Gestión de rupturas de producción
• Explosión de necesidades (MRP)
• Control por código de barras o QR Code en inventario y movimiento
• Rutas de producción
• Movimiento de orden de tejeduría por actividad
• Requisición de tejidos, insumos y avíos por OT
• Restricciones de producción
• Interfaz con equipos como balanzas, colectores y lectores
• Integración con PreActor, VirtualLoom y Orgatex

Este módulo promueve la aplicación de conceptos de calidad en todas las áreas de la organización, abarcando desde la calidad de las materias primas hasta el producto final. 

Aumenta la productividad, la previsibilidad y la estabilidad de los procesos, al mismo tiempo que reduce retrabajos, lead time de producción, costos ocultos, no conformidades e interrupciones en la producción.

• Grupos de no conformidades
• Áreas focales
• NCA - Nivel de Calidad Aceptable
• Control de lotes de tejido con ancho y matiz
• Kanban en las etiquetas de tejido
• Análisis de variación dimensional de tejido
• Check-list de inspección
• Puntuación de los materiales
• Tablas de medidas
• Inspección de tejidos y productos
• Retrabajo
• Piezas sacrificadas
• Plan de acción preventivo / correctivo
• Control de certificación ABVTEX

En el módulo de tintorería, es posible gestionar los movimientos de colorantes y productos químicos mediante procesos manuales o a través de la integración con la cocina automatizada. 

Además, es posible realizar la gestión visual de la programación de las máquinas y la secuenciación de las órdenes de teñido mediante un sistema Kanban de los procesos de tintorería, que muestra la secuencia necesaria en que las órdenes de teñido deben moverse.

Gestión y control

• Relación de los rollos del cliente con la orden de teñido.
• Costo real de los químicos, colorantes e insumos consumidos por órdenes de teñido.
• Kanban por actividad: visualización y control de cada fase del proceso por prioridades de entrega.
• Kanban de la rama: visualización y control de la secuenciación de acuerdo con el setup de cada orden de teñido, con el objetivo de optimizar el desempeño; visualización de la temperatura, ancho y suavizante utilizados en las órdenes de teñido.
• Movimiento de los procesos y actividades de las órdenes de teñido, con base en fechas, horarios de inicio/fin y usuario responsable.
• Panel con visualización de las órdenes de tintorería pendientes y ya en proceso: ocupación y carga de las máquinas; gestión y asignación sencilla de las órdenes de tintorería pendientes.
• Integración nativa con software de control de máquinas de teñido (Orgatex), posibilitando un control en tiempo real de las partidas de teñido, consumos (químicos, colorantes, agua caliente, agua fría, agua mixta), reproceso y sus costos.